Sicherheitstechnik von LTA■
Als ideale Ergänzung zu den erstklassigen Lösungen für saubere Luft ist LTA weltweit auch für Ihre Sicherheit im Einsatz. Von Brandschutzklappen über Brandmeldezentralen bis hin zu kompletten Feuerlöschanlagen sorgen LTA-Systeme bereits in über 3.000 Werkzeugmaschinen für verlässlichen Schutz. Und zwar mit Brief und Siegel: Das IBExU-Institut für Sicherheitstechnik hat die LTA-Anlagen geprüft und zertifiziert.
Druckentlastungsklappe
Die LTA-Druckentlastungsklappe schützt das Maschinengehäuse vor Verformung, Verpuffung oder Brand durch erhöhten Innendruck. Bei einem definierten Überdruck in der Maschine öffnet sich die Druckentlastungsklappe. Dadurch wird eine Öffnung freigegeben, und der Überdruck kann entweichen. Sobald dies geschehen ist, schließt die Druckentlastungsklappe wieder selbstständig. So wird die Luftzufuhr unterbrochen und der Brand in der Regel bereits bei der Entstehung erstickt. Im Gegensatz zu anderen Systemen lässt sich die Klappe beliebig oft verwenden. Der Öffnungsdruck kann exakt definiert werden, und eine Überwachung der Klappenstellung ist problemlos möglich. Der Öffnungsdruck beträgt 20 mbar.
Erforderliche Parameter zur Dimensionierung der Druckentlastungsklappe:
- Innenvolumen der Maschine
- Maximal zulässiger Druck und maximaler Anteil an zündfähigem Gemisch im Maschineninnenraum
- Mindest-Öffnungsdruck der Druckentlastungsklappe
Feuerlöschanlage
Löschanlagen dienen dazu, Brände in Maschinenhauben von Werkzeugmaschinen zu löschen. Die Auswahl des Löschmittels und die Auslegung der Löschanlage werden durch folgende Kriterien bestimmt:
- Werkstoff
- Kühlschmierstoff
- Maschinenvolumen
- Dichtigkeit der Maschinenhaube
Luftabsperrklappe
Die LTA-Luftabsperrklappe dient dazu, die Verbindung zwischen der Absaugung und der Maschine im Falle eines Brandes oder einer Verpuffung zu unterbrechen. Die Schließzeit der Absperrklappe beträgt nur 250 Millisekunden. Dadurch wird ein Schüren des Feuers durch nachgesaugte Frischluft sowie ein Überspringen von Flammen auf die Absauganlage und die Rohrsysteme verhindert.
Brandschutzzentrale
Die Brandschutzzentrale dient als Steuereinheit der Sicherheitsanlagen einer Werkzeugmaschine und steuert zentral die Komponenten wie Sensoren, Positionsschalter, weitere Signalgeber und die Löschanlage. Über die Brandmeldezentrale erfolgt die Verarbeitung der Eingangssignale zu den entsprechenden Ausgangssignalen, wie z. B. Meldung an die Feuerwehr, optische Anzeige oder Ansteuerung der Feuerschutzklappe. Gemeinsam mit unseren Partnern bieten wir Ihnen gerne ein individuelles Feuerlöschanlagenkonzept an.
Häufig gestellte Fragen zur LTA Sicherheitstechnik
Explosion, Detonation, Verpuffung. Was bedeuten was?
Die Explosion ist der Überbegriff zu Detonation und Deflagration. Erfolgt die Ausbreitung mit Überschallgeschwindigkeit, spricht man von einer Detonation. Liegt sie wiederum unter der Schallgeschwindigkeit spricht man von einer Deflagration.
Anstelle von Deflagration wird auch häufig der Begriff Verpuffung verwendet, und beschreibt somit eine minderschwere Explosion.
Fällt eine Werkzeugmaschine mit Öl-Kühlung unter die Atex-Richtlinie?
Laut Expertenmeinung der VDW sind durch Kühlschmierstoff verursachte Explosionen in den Werkzeugmaschinen immer minderschwer und somit als Verpuffung einzustufen. Eine Werkzeugmaschine fällt deshalb hinsichtlich der Kühlschmierstoffe nicht unter die Atex-Richtlinie.
Zur absoluten Sicherheit empfiehlt es sich jedoch immer die Konzentrationen der entzündbaren Masse in einer Maschine zu messen um sicher zu sein, dass die untere Explosionsgrenze (UEG) durch eine passende Absaugung bzw. Belüftung der Anlage sicher eingehalten wird.
Entfällt bei einer Kühlung mit Emulsion das Sicherheitskonzept?
Erst bei einem Wasseranteil von > 80% darf man sicher davon ausgehen, dass keine Zündung des Kühlschmierstoffnebels erfolgen kann.
Welche Sensoren eignen sich für die Branderkennung?
Für den Einsatz bei der Überwachung von Bränden durch verbrennenden Kühlschmierstoff eignen sich ausschließlich UV-Sensoren; IR-Sensoren reagieren auf ein anderes Lichtspektrum. Beim Einbau solcher Sensoren in der Maschinenhaube ist zudem eine Spülung der Optik durch gereinigte Druckluft und eine Verschmutzungsüberwachung der Optik zu empfehlen. Sollten diese Optionen nicht projektiert werden, kann alternativ mit einem entsprechenden Wartungsplan gearbeitet werden.
Was sind Bestandteile eines Brandschutzkonzeptes?
Neben den konstruktiven Maßnahmen, sind brandbekämpfende und organsisatorische Maßnahmen genauso wichtig im Gesamtkonzept.