Takto LTA Lufttechnik zajišťuje nejrůznější výrobní procesy
Prohlédněte si nejčastější procesy v našem přehledu níže:
Látky cizí vzduchu
Takzvané „látky cizí vzduchu“ by měly být co nejrychleji bezpečně zlikvidovány. K tomu slouží produkty LTA Lufttechnik, protože sběr těchto často nebezpečných látek probíhá hlavně odsáváním. To by mělo probíhat co nejrychleji po vzniku látek cizích vzduchu a také co nejblíže místu vzniku. Minimálně stejně důležité: Odsávání nesmí v žádném případě ovlivnit výrobní proces nebo zpracovávaný materiál/produkt.
Samozřejmostí je, že odborníci LTA jsou obeznámeni s příslušnými národními směrnicemi a známy jsou nám i interní koncernové předpisy v rámci OEM projektů. Protože: Intenzivně se zabýváme místními podmínkami, než vyvineme řešení.
Víme, co DĚLÁTE.
Na tomto místě vám umožňujeme rychlé srovnání vašich výrobních procesů, z nich vyplývajících možných kontaminací a ohrožení, jakož i příslušných regulací s našimi řešeními pro tyto výzvy. Protože: Víme, co DĚLÁTE. Víme ale také, jak vás při tom můžeme podpořit NAŠÍ činností.
Nabízíme řešení pro následující výrobní procesy■
Váš kontaktní partner
Soustružení, frézování a vrtání
Druhy obrábění, jako je soustružení, frézování, řezání, vrtání atd. materiálů, jako je šedá litina, tvrdá ocel, lehké kovy, barevné kovy a slitiny, vyžadují použití chladicích maziv (KSS), jako je olej, emulze nebo MMS.
Během procesu obrábění vznikají prachy a aerosoly, resp. jejich směs. Ty znečišťují prostor stroje a mohou ohrozit zdraví člověka – především tehdy, když znečištěný vzduch pronikne ven. Kromě toho existuje riziko, že se vlivem tepelných efektů při obrábění vytvoří dým a páry.
Elektrostatické i mechanické filtrační systémy od LTA nabízejí řešení pro odsávání z jednotlivých pracovišť, skupinové a centrální odsávání.
Broušení
Proces broušení vyžaduje esenciální pomocné prostředky. Mezi ně patří chladicí maziva, emulze, rozpouštědla, alkalické čisticí prostředky, inhibitory koroze, aditiva pro chladicí maziva, jako jsou odpěňovače, biocidy nebo aditiva na ochranu proti opotřebení.
Kromě toho jsou zapotřebí pojiva pro brusiva (pryskyřice, umělé pryskyřice, keramická pojiva) a separační prostředky, jakož i zlepšovače viskozity. Při broušení i při řezání se uvolňují bodové emise prachu – z kovu, resp. těžkého kovu, ale také z plastu a keramiky.
Ve vysokorychlostních bruskách vznikají v důsledku vysokých rychlostí nástrojů (ventilační účinek) kromě toho rozprašováním nejjemnější částice z chladicího maziva (aerosoly chladicího maziva). Tyto chladicí maziva lze však zachytit např. pomocí mokrého odlučovače LTA.
Tvárnění
Procesy tváření často vyžadují pomocné látky ke snížení třecího odporu, resp. k chlazení nástrojů. Mezi ně patří maziva, resp. válcovací a hlubokotažné oleje, jakož i tažné prostředky. Patří mezi nebezpečné látky, a proto vyžadují zvláštní opatření při jejich aplikaci.
Během procesu tváření se tyto pomocné látky mohou zahřívat, čímž vznikají sotva zamezitelné emise, které by měly být okamžitě a spolehlivě odsávány.
Lisování
Při zpracování kovů a plastů lisováním se používají nejrůznější pomocné látky k optimalizaci tohoto průmyslového procesu. Patří k nim maziva, resp. suchá maziva, jako je grafit nebo sirník molybdeničitý; separační prostředky (na bázi silikonu nebo vosku) a pudr, aby se zabránilo přilnutí materiálu k formě.
Kromě toho se používají chladicí prostředky, takzvané chladicí maziva na bázi vody, a jsou zapotřebí čisticí prostředky (rozpouštědla a detergenty, resp. čisticí granuláty), prostředky na ochranu proti korozi (oleje a vosky); přísady (změkčovadla, stabilizátory, tvrdidla a urychlovače) a nakonec případně ještě brusné pasty a lešticí prostředky pro dodatečné zpracování.
Při aplikaci těchto pomocných látek během lisování mohou vznikat různé škodlivé látky. Mezi ně patří kovové a plastové prachy, těkavé organické sloučeniny (VOC), dým a páry (především tehdy, když se při lisování také svařuje a pájí); plyny a olejové mlhy.
Kalení
Při průmyslovém procesu kalení se používají různé pomocné látky k dosažení kvalitních obrobků. Patří k nim kalicí soli (nitridační soli a karbonitridační soli), chladicí prostředky a kalicí prostředky, jako jsou např. oleje a solanky, ale také ochranné plyny a modifikátory atmosféry.
Kromě toho jsou zapotřebí čisticí a odmašťovací prostředky, prostředky pro kontrolu teploty, povlaky z tvrdokovu a pasty, jakož i tvrdidla a urychlovače.
Lití
Během samotného procesu mohou – také v důsledku použití těchto pomocných látek – emitovat různé škodlivé látky. K nim patří mimo jiné kovový prach, aerosoly z kalicích olejů (které mohou vznikat především při rychlém ochlazování v oleji), jemný prach, jakož i páry a dým. Použití odsávacích a filtračních systémů je důležitým opatřením pro kontrolu a redukci těchto škodlivých látek.
Ostatní
Pracujete s procesy, které jsme na tomto místě neuvedli? Pak nás i tak můžete kontaktovat. Jsme připraveni společně s vámi vyvinout perfektní řešení pro udržení čistoty vašeho vzduchu a pro dodržování všech předpisů. Pokud si přejete poradit, můžete nás kontaktovat.
Často kladené otázky k výrobním procesům
Proč je nutná filtrace procesního vzduchu v průmyslové výrobě?
Výrobní procesy nevytvářejí pouze různé produkty – přinášejí také množství prachů, dýmů, emisí, plynů, mlh nebo třísek. Tyto látky cizí vzduchu ovlivňují nejen zdraví vašich zaměstnanců, ale také vaši povinnost dodržovat zákonné předpisy, jako je ochrana zdraví při práci, směrnice o strojích a standardy udržitelnosti.
Aby bylo možné tyto látky rychle a bezpečně odstranit, nabízí LTA Lufttechnik vhodná řešení. Zachycování probíhá zpravidla odsáváním – ideálně přímo v místě vzniku a bezprostředně po vytvoření škodlivých látek. Stejně rozhodující: Odsávání nesmí v žádném případě ovlivnit výrobní proces nebo zpracovávaný materiál.
Jaké filtrační systémy jsou vhodné pro různé průmyslové procesy, jako je soustružení, frézování nebo broušení?
U mokrých aplikací, jako je např. odsávání mlhy chladicího maziva, lze použít elektrostatické i mechanické filtrační systémy. LTA zde nabízí řešení pro odsávání z jednotlivých pracovišť, skupinové a centrální odsávání.
U suchých procesů sázíme na mechanické filtry pevných částic, které spolehlivě zachycují a odlučují prach a dým – bez ohledu na druh a množství.
Naše systémy jsou flexibilně použitelné: od jednoduchých průmyslových aplikací až po komplexní požadavky se speciálními zákaznickými předpisy. Pro čištění zdraví škodlivých částic jsou k dispozici výkonné patronové a kapsové filtry. Tak zajistíte nejen kvalitu vzduchu, ale také zdraví vašich zaměstnanců a kvalitu vaší výroby.
Jsou průmyslové filtrační systémy vhodné pro všechny aplikace nebo je nutné je vybírat v závislosti na procesu?
Volba správného odsávání začíná fundovanou analýzou.
Přesně na to se specializují poradenská experti LTA Lufttechnik. Známe všechny relevantní parametry, které jsou rozhodující pro optimální výběr filtračního systému – a podpoříme vás při hledání perfektního řešení.
Ať už mechanické nebo elektrostatické filtry, odsávání z jednotlivých pracovišť nebo skupinové odsávání, centrální zařízení nebo systémy pro mokré obrábění: Doporučíme vám přesně ten systém, který vyhovuje vašim požadavkům. Naše řešení přesvědčí nejvyšším odlučovacím výkonem, tichým provozem a promyšleným vnitřním uspořádáním – dokonce omyvatelné pro maximální hygienu a dlouhou životnost. LTA Lufttechnik – pro čistý vzduch, bezpečné procesy a udržitelnou výrobu.
Jaké následky má chybějící nebo nedostatečná filtrace procesního vzduchu pro stroje, zaměstnance a kvalitu výroby?
Nedostatečná filtrace procesního vzduchu ohrožuje nejen zdraví vašich zaměstnanců, ale také výkonnost vašich strojů a kvalitu vašich produktů. Prach, dým a olejová mlha vedou ke zvýšenému opotřebení, neplánovaným odstávkám a rostoucím nákladům na údržbu. Současně klesá produktivita, pokud špatný vzduch narušuje koncentraci nebo jsou porušovány zákonné předpisy.
Jaký vliv má moderní průmyslová filtrace na energetickou účinnost, náklady na údržbu a provozní bezpečnost?
Čištění vzduchu v rámci průmyslových procesů už dávno není luxus, ale zákonem předepsané. Kromě toho má použití filtračních systémů u procesů, jako je obrábění, broušení, tváření, lisování, kalení atd., nejen přímé předpisy jako základ. Spíše je starost o neporušenost a bezpečnost lidí na jejich pracovištích, resp. u strojů, mezitím důležitou součástí sociální udržitelnosti podniku. Tak se vybavení průmyslových pracovišť filtračními systémy – především s nízkou spotřebou energie – už promítá do zpráv o udržitelnosti podniků.
Pozor! Chladicí maziva jsou tak nebezpečná!
Člověk je při manipulaci s chladicími mazivy ohrožen, protože je může vstřebávat přes dýchací cesty. Pokud je jim vystaven, odborníci vycházejí z toho, že částice o velikosti kolem 10–20 µm jsou zadržovány v nose. Ty o velikosti 2–15 µm pronikají až do průdušek a průdušinek. Ty, které jsou menší než 2 µm, se dokonce dostanou až do extrémně jemných větví plic (alveol).
Tam jsou odbourávány makrofágy (žravé buňky, resp. bílé krvinky) a transportovány do lymfatických cév.
Za nejnebezpečnější jsou považovány částice o velikosti 2,0 – 0,1 µm.
Emulzní mlha a vzduch obsahující olej však skrývají ještě zcela jiná nebezpečí. Mohou narušit elektroniku strojů a zařízení, vyřadit z provozu řídicí jednotky nebo dokonce vést ke zkratům a korozi. Pokud se olej a emulze usazují na místech, kde nejsou žádoucí, vede to ke znečištění a tím i k poškození např. zákaznických produktů. A: Olej a emulze, které se usazují na podlaze, představují pro zaměstnance riziko – nejen proto, že mohou být vdechovány, ale také proto, že v sobě skrývají nebezpečí uklouznutí.
